自動(dòng)熱冷壓:設(shè)備通過機(jī)械手自動(dòng)將電吸放到熱壓平臺(tái),自動(dòng)熱壓(溫度,壓力可設(shè)定),熱壓后機(jī)械手吸到冷令平臺(tái),進(jìn)行冷壓同時(shí)進(jìn)行短路測壓平臺(tái)用水循環(huán)冷卻)電芯包扎:5個(gè)或個(gè)電芯疊在一起,定位堆放整齊,在一定的壓力下進(jìn)行捆扎,捆扎方式包括整圈捆扎,兩端扎或者整圈間自動(dòng)切極耳:自動(dòng)將捆扎好的電芯極耳長切斷。自動(dòng)收集廢料自動(dòng)入殼:設(shè)備自動(dòng)將清洗好的鋁殼或鋼殼定位,機(jī)械手自動(dòng)夾緊電池,自動(dòng)入殼自動(dòng)裝絕緣片:振動(dòng)盤震動(dòng)上料,自片,自動(dòng)裝絕緣片。

一般的話組裝線是人和機(jī)器的一個(gè)有效組合，可以進(jìn)行充分體現(xiàn)流水線設(shè)備的生產(chǎn)靈活性，它將輸送系統(tǒng)，就是可以隨行夾具和在線專機(jī)，檢測設(shè)備有效的組合聯(lián)機(jī)生產(chǎn)，以滿足多品種產(chǎn)品的流水輸送要求。組裝線的傳輸方式有同步傳輸?shù)膹?qiáng)制式也可以是非同步傳輸柔性式，根據(jù)配置的選擇，然后就是可以實(shí)現(xiàn)裝配還有輸送的要求的。對(duì)于輸送線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺，為企業(yè)節(jié)省人力成本，提高生產(chǎn)效率。

自動(dòng)化組裝線車間布局的幾種方式：

1、自動(dòng)化組裝線逆時(shí)針排布

裝自動(dòng)化組裝線大部分作業(yè)員是右撇子，因此如果逆時(shí)針排布的話，當(dāng)員工進(jìn)行下一道加工作業(yè)時(shí)，工裝夾具或者零部件在左側(cè)，員工作業(yè)并不方便，這也正是逆時(shí)針的目的：員工走到下一工位——巡回的目的也就達(dá)到了。

2、自動(dòng)化組裝線避免鳥籠型布局

自動(dòng)化組裝線中的鳥籠型布局往往沒有考慮到物流、順暢的結(jié)果，這種布局錯(cuò)誤的用機(jī)器設(shè)備或者工作臺(tái)把作業(yè)員圍在中間，使得物流不順暢，在制品增加，單元與單元之間的相互支援也變得幾乎不可能。