智能化生產(chǎn)線比自動(dòng)化裝配線有什么優(yōu)勢(shì)？

1、在生產(chǎn)和裝配的過程中，能夠通過傳感器或RFID自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，并通過電子看板顯示實(shí)時(shí)的生產(chǎn)狀態(tài)；

2、能夠通過機(jī)器視覺和多種傳感器進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，自動(dòng)剔除不合格品，并對(duì)采集的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行SPC分析，找出質(zhì)量問題的成因；

3、能夠支持多種相似產(chǎn)品的混線生產(chǎn)和裝配，靈活調(diào)整工藝，適應(yīng)小批量、多品種的生產(chǎn)模式；

4、具有柔性，如果生產(chǎn)線上有設(shè)備出現(xiàn)故障，能夠調(diào)整到其他設(shè)備生產(chǎn)；

5、針對(duì)人工操作的工位，能夠給予智能的提示。

傳感器如何改善物料搬運(yùn)自動(dòng)化安全？

磁帶適用于AGC和其他輕型車輛。雖然你必須用膠帶標(biāo)出地面上的路徑，但AGC可以使用磁鐵可靠地跟隨磁帶。根據(jù)需要，可以輕松進(jìn)行布局和更改。但它不允許立即改變路線。激光制導(dǎo)AGV將倉庫中的反射器與車輛上的激光器集成在一起，以對(duì)AGV的位置進(jìn)行三角測(cè)量。與需要對(duì)路徑進(jìn)行物理更改的磁帶不同，您只需更改指導(dǎo)軟件的編程即可更改AGV的路徑。

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行前的電氣檢查調(diào)試：

控制電路檢查（主電路斷開，接通控制電路空載試驗(yàn)）

1、檢查各電路及元器件的動(dòng)作順序是否正確。檢查導(dǎo)電部位對(duì)地絕緣，如電器的金屬外殼、底座、支架或鐵心等；兩個(gè)不同電路間，如交流電路的各相之間、主電路與控制電路、保護(hù)顯示電路之間及交直流電路間，各絕緣應(yīng)不小于0.5兆歐。